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    無錫無縫鋼管:緊盯目標勇向前

    發表時間:[2019-5-16 10:14:04] 標簽:
         無錫無縫鋼管大留鋼量舉措實施之后,效果立竿見影:冶煉時間由2018年的平均每爐鋼118分鐘,降到了今年統計爐期內的每爐鋼106分鐘!拔覀兊哪繕耸,4月份以前每爐鋼平均冶煉時間110分鐘,現在已經實現;5-8月我們要達到每爐鋼平均冶煉時間105分鐘;9月以后,每爐鋼平均冶煉時間要降到100分鐘以內!睆堹椥判臐M滿。
         無錫無縫鋼管每爐鋼平均冶煉時間的縮短,使噸鋼冶煉電耗從之前的733度,降到統計爐期內的629度,噸鋼冶煉電耗降低達到104度,電極消耗降低0.1kg/噸。
      為配合大留鋼量的操作,完成全年4620萬元的降本目標,一作業區強化了爐料小型化措施,以前廢鋼進爐尺寸是1.2m、1.5m,有的甚至1.8m,單重3噸;今年,廢鋼進爐尺寸必須小于0.8m,單重不超過2噸,尺寸不符的,堅決拒收。
      其次,他們在電極外加上噴淋環,對負責噴淋環運行的責任人嚴格考核,以前“壞了就停下來換修”的觀念徹底被改變。噴淋環使用狀況良好,可以保證電極強度,持續降低電極消耗,縮短更換電極時間。
      他們還對爐蓋、爐壁的漏水進行嚴查嚴管,對爐壁燒嘴離鋼液面的距離進行嚴格控制。這一系列措施的推行,使冶煉效率大大提高,噸鋼降本增效已達123元。
         無錫無縫鋼管煉鋼二作業區:
      “今年1-2月綜合冶煉電耗為688度/噸,2018年綜合冶煉電耗是721度/噸,噸鋼降低了33度!倍鳂I區作業長楊濤說。
      今年二作業區的任務是鋼產量13.8萬噸,降本增效6983萬元。公司職代會上提出了二作業區降本的抓手:一是“壓一提五”,二是單爐冶煉時間要控制在120分鐘內。
        無錫無縫鋼管 在生產組織上,二作業區全面實行“壓一提五”的方案,即控制1#號爐生產,確保5#爐高效生產。從效果上看,1-2月,1號爐產量規模從2018年的占比39%,下降到了今年1-2月的占比17%,“壓一提五”措施得到落實。
        無錫無縫鋼管 對高能耗的主機設備F2加熱爐實施關停,針對5#爐漏水頻繁的短板,通過作業區組織立項攻關,由2018每月平均6次漏水,降至今年1月的3次和2月的2次,頻次下降50%,使5#爐效率得到提升。
         無錫無縫鋼管為提高職工責任心和積極性,在績效指標分配上,電爐冶煉電耗在績效工資里的權重占比達到25%,生產效率在工資上充分體現,三個冶煉班組嘗到甜頭后,你追我趕,單爐平均冶煉時間從2018年的153分鐘,降到今年1-2月的125分鐘,降低了28分鐘。
         無錫無縫鋼管面對120分鐘的目標,還有5分鐘的差距;離綜合冶煉電耗650度的目標,還有38度的差距。怎么辦?二作業區對目標進行分解,制定了兩個措施。
         無錫無縫鋼管一是底吹氬技術在5#爐的應用,目前已完成技術附件,正在走招標采購程序,預計投入應用后,6月份將實現功能性效果,噸鋼電耗再降低20度;二是爐門碳氧復合槍技術的應用,投入使用后預計再降低電耗15度左右;這樣下半年將逐步實現噸鋼冶煉電耗小于等于650度的目標。
         無錫無縫鋼管成績是顯著的,征途還很漫長。煉鋼總廠干群正以實際行動書寫著奮斗者的本色,牢牢盯住2019年的各項任務,尤其是降本增效指標,扎扎實實、一步一個腳印,行走在新時代的浩蕩春風里。
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